Importer du Pakistan : checklist de contrôle qualité textile

Partir des exigences de la commande

Avant d’expédier une commande textile du Pakistan, comparez des produits représentatifs à l’échantillon approuvé, au bon de commande et aux tolérances de mesure. Vérifiez confection, tailles, couleurs, étiquettes, emballage et quantités ; consignez les écarts par référence pour décider de la suite.

Que transmettre avant le contrôle

Fournissez le bon de commande, la liste de colisage, la répartition par référence et taille, le dossier technique, les points et tolérances de mesure, l’échantillon ou les échantillons de tissu approuvés, les visuels des étiquettes et les consignes d’emballage. Convenez avant la visite de la classification des défauts, de l’échantillonnage, du nombre de tests et des critères impératifs.

Checklist de contrôle textile

• Quantités et assortiments : comparez le nombre de cartons et d’unités par référence, taille et couleur à la liste de colisage.
• Tissu et confection : comparez couleur et matière aux références approuvées ; recherchez taches, trous, variations de teinte et coutures ouvertes ou irrégulières.
• Mesures et fonctionnement : mesurez les points convenus selon les tolérances ; vérifiez fermetures, boutons et fonctions prévues sur l’échantillon défini.
• Étiquettes et emballage : comparez entretien, taille, codes-barres, pliage, sachets et marquages aux consignes approuvées. Vérifiez séparément les exigences applicables sur le marché de destination.

Définir la classification des défauts

Définissez avant l’inspection les défauts critiques, majeurs et mineurs. Une fermeture cassée ou une mesure hors tolérance peut être majeure ; un petit fil non coupé peut être mineur. La classification dépend du produit, de la gravité et des exigences de l’acheteur : ces exemples ne sont pas des règles automatiques. Signalez séparément les risques de sécurité et convenez de la marche à suivre.

Échantillonnage et limites

Définissez avant la visite le lot, le niveau d’inspection, l’AQL et les seuils d’acceptation et de rejet. Un échantillon accepté ne prouve pas que chaque pièce est sans défaut. Précisez les références et tailles couvertes ainsi que les quantités distinctes pour les mesures et tests si nécessaire.

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   Le lot

   Exemple : une commande de 1 000 chemises est présentée à l’inspection.

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   L’échantillon

   L’inspecteur prélève et contrôle une partie du lot. Le plan d’échantillonnage convenu détermine le nombre de pièces à examiner.

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   Le résultat

   Les constats sont comparés aux critères convenus. Un résultat conforme aide à décider pour le lot ; il ne signifie pas que chaque chemise a été vérifiée ni qu’elle est sans défaut.

Décider après les résultats

Demandez mesures, nombre de défauts, références concernées, photos et contrôles non réalisés. Si des manches de sweats dépassent la tolérance et que les cartons portent de mauvaises tailles, identifiez le stock concerné, convenez d’un tri ou d’une correction, puis décidez si une réinspection est nécessaire avant paiement ou expédition. La décision finale appartient à l’acheteur.

Choisir le bon moment

Un audit d’usine aide à évaluer un nouveau fournisseur avant commande. Un contrôle en cours de production peut détecter les problèmes répétitifs pendant qu’ils sont encore corrigeables ; l’inspection avant expédition examine le lot fini lorsque suffisamment de produits sont prêts. Les vérifications sur site ne prouvent pas à elles seules la composition ou la conformité réglementaire : organisez séparément les essais spécialisés nécessaires.